1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2．空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
5．將進料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6．將進料室的燃燒嘴點著。
7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
10．要快速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。
13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
14．設(shè)備清洗：
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進行，
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

 氣氛電爐一般有三種：真空氣氛爐，氣氛爐，帶排氣孔電爐，它們的共同點是都需要通入氣體維護，在挑選的時分就要依據(jù)需要訂貨，其間真空氣氛爐是那種密封很嚴厲的那種真空度在負的0.01Mpa，在爐膛呈真空狀況時通入必定的維護氣體，1400度以下的一般是無氧退火，無氧焊接等，超越1400度大都問陶瓷、寶石類的加工處置。氣氛爐在選用時，不需要抽真空可是仍是需要密封處置，那只需密封體系，無需真空體系。若是僅僅單純的通氣體維護，加熱為首要的話，選用一般的箱式電爐就可以，在爐子上會加一個進氣閥和出氣閥，便利氣體循環(huán)活動，可是這種密封作用欠好，需要一直通入氣體，這種即是對比糟蹋氣體。用戶可依據(jù)自個需要定制。